高压开关动特性测试仪标准试验方案
高压开关动特性测试仪(以武汉市合众电气 KJTC-306/307 为例)的标准试验方案,适用于变电站检修、开关设备出厂试验或预防性试验。该方案符合《DL/T 846.3-2004 高电压测试设备通用技术条件 第3部分:高压开关综合测试仪》及《GB 1984-2014 高压交流断路器》相关要求。
一、试验目的
检测高压断路器的机械动作特性是否符合制造厂技术规范;
判断操动机构是否存在卡涩、拒动、弹跳过大等隐患;
验证三相同期性、分合闸时间、速度、行程等关键参数是否在允许范围内;
为状态检修提供数据支撑,预防因机械故障导致的拒动或误动事故。
二、适用对象
真空断路器(如 VS1、ZN28、ZN63)
SF₆ 断路器(如 LW36、LW25、HPL245B1)
少油断路器
GIS 组合电器中的断路器单元(需适配传感器)
三、试验前准备
1. 安全措施
断路器处于冷备用或检修状态,两侧接地刀已合上;
控制电源、储能电源已断开;
测试区域设置围栏,悬挂“高压危险”警示牌;
测试人员穿戴绝缘手套、安全帽。
2. 仪器与工具
高压开关动特性测试仪(如 KJTC-307)主机及附件;
直线/旋转/加速度传感器(根据开关类型选择);
专用测试线(断口信号线、控制线、电源线);
接地线、万用表、卷尺、记录表格。
3. 资料准备
断路器出厂说明书(含标准参数:分合闸时间、速度、行程等);
上次试验报告(用于对比分析);
设备台账信息(型号、额定电压、操作机构类型)。
测试项目与步骤
步骤1:单分闸测试(分闸时间、速度、弹跳)
储能完成(弹簧机构)或液压/气压正常;
在仪器菜单选择【单分】模式;
启动测试,仪器自动触发分闸并记录波形;
记录:分闸时间、刚分速度、弹跳时间、反弹幅值。
步骤2:单合闸测试(合闸时间、超程、弹跳)
断路器处于分闸位;
选择【单合】模式;
启动测试;
记录:合闸时间、刚合速度、合闸弹跳次数与时间、总行程、超行程。
步骤3:合-分(重合闸)测试
模拟线路瞬时故障后的重合过程;
记录:合闸时间、无电流时间、分闸时间、金短时间。
步骤4:低电压动作试验(可选)
调节仪器输出 DC 电压(如从 30V 逐步升至 250V);
测试最低可靠合闸/分闸电压(一般要求 ≥30%Un 分闸,≥85%Un 合闸)。
步骤5:三相同期性分析
自动计算 A、B、C 三相分/合闸时间差;
标准要求:真空断路器 ≤2ms,SF₆ 断路器 ≤3ms。
| 参数 | 真空断路器(典型值) | SF₆ 断路器(典型值) | 判据 |
| 分闸时间 | 20~60 ms | 20~50 ms | 符合厂家规定 ±10% |
| 合闸时间 | 40~100 ms | 60~150 ms | 同上 |
| 刚分速度 | 0.6~1.5 m/s | 2.0~5.0 m/s | ±0.1 m/s 允差 |
| 合闸弹跳 | ≤2 ms(≤2次) | 无弹跳要求 | 超标需检查触头压力 |
| 三相不同期 | ≤2 ms | ≤3 ms | 超标需调整传动机构 |
试验报告内容
被试设备信息(名称、型号、编号、安装位置)
试验日期、环境温湿度
使用仪器型号及编号
各项测试数据表格(含波形图打印件)
与历史数据或标准值对比分析
结论:合格 / 不合格 / 需跟踪监测
试验人员、审核人签字。











