35kV电缆耐压试验设备及试验项目标准规程

35kV电缆的耐压试验主要采用交流耐压试验，因为其频率与工频（50Hz）相同或接近，能最真实地模拟运行时的电压状况，是检验电缆绝缘性能最有效的方法。直流耐压试验已不推荐用于交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆，因为它容易在绝缘层中产生空间电荷，对绝缘有损害，且试验效果不佳。

以下是进行35kV电缆交流耐压试验的核心设备：

串联谐振交流耐压试验设备（常用）

工作原理：利用电抗器与被试电缆（容性负载）形成串联谐振，在试品上产生高电压，而电源只需提供系统损耗的有功功率，因此所需电源容量大大减小，设备体积和重量也得以优化。

系统组成：

变频电源：将工频电源转换为频率可调（通常30-300Hz）的电源，用以调节系统达到谐振状态。

激励变压器：将变频电源的输出电压升高，为谐振回路提供足够的能量。

电抗器：核心部件，其电感与电缆的电容在特定频率下发生谐振。通常为多节式，通过串并联组合来匹配不同长度电缆的电容。

电容分压器：用于精确测量被试电缆上的高压值，并作为过压保护信号。

补偿电容器（可选）：如果电缆电容量很小，导致所需电抗器电感量过大而难以实现时，用于补偿电容量。

工频耐压试验变压器（传统方法，较少用）

直接使用工频试验变压器产生高电压。对于35kV长电缆，由于其电容量大，需要试验变压器的容量非常大（可达数千kVA），导致设备异常笨重，现场使用极其不便，目前已基本被串联谐振装置取代。

0.1Hz超低频（VLF）耐压试验设备（可作为替代方法）

对于容量较小的35kV电缆或缺乏谐振设备时，可使用0.1Hz超低频耐压设备。其设备体积小、重量轻。

原理：使用0.1Hz的超低频正弦波电压进行测试，其对绝缘的损伤远小于直流，且设备容量要求远低于工频交流。

注意：其试验标准与工频交流不同，等效关系有具体规定。

总结： 目前现场对35kV电缆进行交流耐压试验，首选且最普遍的是串联谐振交流耐压试验装置。

试验项目

电缆的预防性试验或验收试验不仅仅包括耐压试验，而是一套组合试验。以下是35kV电缆（以最常见的XLPE电缆为例）的典型试验项目流程：

绝缘电阻测量

目的：初步检查电缆主绝缘和外护套的绝缘是否受潮或存在整体劣化。

设备：绝缘电阻测试仪（兆欧表），通常使用5000V电压档。

主绝缘交流耐压试验（核心项目）

目的：考核电缆主绝缘的强度，发现集中性缺陷（如制造或敷设中产生的尖端、气隙等），是鉴定电缆能否投运的关键试验。

设备：如上所述的串联谐振试验系统。

外护套耐压试验

目的：对于有金属护套、铠装并有外护套的电缆，检查其外护套的完整性，防止水分侵入金属护套。

设备：直流耐压试验器（通常10kV档）或兆欧表。

试验标准规程

主要依据中华人民共和国电力行业标准和国家标准。

GB 50150-2016 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

这是电缆安装完成后、投入运行前必须遵循的交接试验最高标准。

对35kV交联聚乙烯（XLPE）电缆的主要规定：

主绝缘交流耐压试验：

试验电压： 2U₀ (U₀为电缆导体对地或对金属屏蔽层之间的额定电压)。对于35kV电缆，U₀通常为21kV。因此试验电压为 2 × 21 = 52kV。

试验时间： 60分钟。

频率： 推荐使用20Hz~300Hz的交流电压。

绝缘电阻测量： 未明确规定阻值，但要求“绝缘电阻值可自行规定”。实践中，通常要求吸收比（R60s/R15s）大于1.3，或与同类电缆、以往数据比较无显著下降。数值一般不低于数千兆欧。

外护套直流耐压试验： 试验电压为10kV，持续时间为1分钟。

DL/T 596-2021 《电力设备预防性试验规程》

这是电缆在运行期间，定期进行预防性试验所依据的标准。

对35kV交联聚乙烯（XLPE）电缆的主要规定（以大修后试验为例）：

主绝缘交流耐压试验： 与交接试验标准相同，即 2U₀， 60分钟。

绝缘电阻测量： 要求与历次数据比较不应有显著下降。

外护套直流耐压试验： 试验电压为6kV，持续时间为1分钟。（注意：预防性试验电压低于交接试验）

GB/T 12706.4-2020 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验要求》

该标准更多涉及电缆和附件的型式试验，但其中的试验要求是制定现场试验规程的基础。