SF6气体回收装置选型方法及应用

SF6气体回收装置选型指南，选型核心目标是匹配您的设备规模、工作效率需求和预算，确保符合环保与安全规范。

1. 核心考量因素

应用场景与规模：

日常维护 vs. 大型工程： 是用于单个变电站的日常维护、补气，还是用于新建变电站或大型GIS设备的大量气体处理？

设备类型： 主要针对断路器，还是包含大量气体的GIS（气体绝缘组合电器）？GIS的气室多，总气量大。

关键性能参数：

回收速率： 指单位时间内能从电气设备中回收SF6气体的能力（通常以kg/h或m³/h表示）。对于大型GIS，高回收速率能显著缩短工作时间。这是影响工作效率的最重要参数。

最终回收压力（极限真空度）： 指回收后，在电气设备内部能达到的最低压力（通常以Pa或mbar表示）。数值越低越好，代表气体回收更彻底，为后续抽真空和检修创造更好条件。通常要求≤133Pa（1 mbar），高性能设备可达≤10Pa。

回收后气体纯度： 回收后的SF6气体是否满足直接回用的标准？高性能装置配备净化系统（过滤器、干燥器），能去除水分、SF6分解产物和油分，确保气体纯度符合新气标准。

压缩机类型：

无油压缩机： 首选。完全避免润滑油污染SF6气体，保证回收气体的纯净度，是现代装置的标配。

有油压缩机： 逐渐淘汰，存在油污染风险，需要复杂的油分离系统。

储液罐容量： 决定了一次能储存多少液态SF6。根据您最大单次处理的气体量来选择。常见有50kg、100kg、200kg等规格。

自动化程度：

手动操作：价格低，但操作繁琐，对人员要求高。

自动/半自动： 推荐选择。内置PLC控制，一键完成回收、抽真空、回充等流程，减少人为失误，提高安全性和效率。

功能集成度：

是否集成抽真空功能？ 绝大多数回收装置都集成大流量真空泵，用于在回充新气（或净化后的气体）前对设备抽真空。

是否集成回充/补气功能？ 能否将储存的液态SF6气化并精确地回充到电气设备中。

是否集成净化功能？ 如上所述，这是实现气体循环利用的关键。

品牌与售后：

选择知名品牌（如武汉市合众电气）在质量、可靠性和技术服务上更有保障。特别是密封件和核心压缩机的供应与维修。

应用

SF6气体回收装置主要用于以下工作流程，其核心应用是实现SF6气体的闭环管理，避免直接排放。

设备安装/大修后的抽真空与充气：

对新安装或大修后的GIS、断路器抽至高真空，去除水分和空气。

然后将新SF6气体或净化合格的回收气体充入设备。

设备检修前的气体回收：

在设备需要解体检修前，将内部的SF6气体回收至回收装置的储液罐中，使设备内部压力降至常压。

气体净化处理：

对取自设备、纯度下降（如水分含量、分解产物超标）的SF6气体进行回收，并通过装置的过滤、干燥系统进行净化提纯，使其恢复至合格标准。

气体转移：将气体从一个气室转移到另一个气室，或从一个储液罐转移到另一个储液罐。