电压互感器试验项目及试验标准规程

电压互感器试验项目

电压互感器的试验主要分为三大类：交接验收试验（新安装后）、预防性试验（定期检查）和诊断性试验（故障后或异常时）。以下是核心试验项目：

1. 绕组绝缘电阻测量

目的： 初步检查互感器整体绝缘状况，判断是否存在受潮、脏污或严重缺陷。

方法： 使用兆欧表（摇表或电子式）测量。

一次绕组： 高压端接一次绕组，低压端（二次绕组、外壳）共同接地。通常使用2500V或5000V兆欧表。

二次绕组： 高压端接二次绕组，低压端（其它二次绕组、外壳）共同接地。通常使用1000V或2500V兆欧表。

2. 绕组直流电阻测量

目的： 检查绕组导线的连接是否良好，是否存在匝间短路、断线等缺陷。

方法： 使用直流电阻测试仪（如变压器直阻仪）测量。

分别测量一次绕组和每个二次绕组的直流电阻值。

3. 极性检查

目的： 验证互感器一、二次绕组极性的正确性。极性错误会导致计量错误和保护误动/拒动。

方法： 常用直流法或变比测试仪法。直流法简单易行：用一节干电池和一块指针式万用表，通过观察表计指针的偏转方向来判断极性。

4. 变比误差试验

目的： 验证实际电压比与额定电压比是否一致，检查其作为计量和测量元件的准确性。

方法： 使用电压互感器变比测试仪。在一次侧（或模拟一次侧）施加一个低电压，同时测量二次侧电压，仪器会自动计算并显示变比和误差。

5. 励磁特性（空载特性）试验

目的： 检测互感器的铁芯质量，判断是否存在匝间短路、磁回路缺陷等。这是发现早期故障的有效手段。

方法： 使用互感器综合测试仪的励磁曲线功能。在二次绕组上施加从零开始逐渐升高的电压，同时测量相应的励磁电流，绘制出电压-电流关系曲线。与出厂曲线或历史数据对比，曲线不应有明显差异。

6. 工频耐压试验

目的： 考核电压互感器主绝缘和纵绝缘的强度，验证其能否承受运行中可能出现的过电压。

方法： 使用工频耐压成套试验装置。

一次绕组： 施加远高于额定电压的工频电压（如35kV PT的交流耐压值为72kV），持续1分钟。

二次绕组： 对二次绕组及外壳之间施加通常为2kV（或按厂家规定）的工频电压，持续1分钟。

注意： 此项为破坏性试验，必须在上述绝缘试验合格后进行。试验前后应测量绝缘电阻以作比较。

7. 介质损耗因数（tanδ）测量

目的： 灵敏地反映绝缘的整体受潮、劣化及局部缺陷。对于电容式电压互感器（CVT）的电容分压器，这是核心试验项目。

方法： 使用高压电桥或自动介质损耗测试仪。

通常采用正接法测量一次绕组对二次绕组及外壳的介质损耗。

对于CVT，需要分别测量主电容C1和分压电容C2的电容值和tanδ值。

主要规程与标准

试验必须依据权威的标准和规程进行，这些文件规定了试验方法、周期和判断标准。

国家标准（GB）：

GB 1207 《电磁式电压互感器》

GB/T 22071 《互感器试验导则》

GB 50150 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

电力行业标准（DL）：

DL/T 727 《互感器运行检修导则》

DL/T 393 《输变电设备状态检修试验规程》

DL/T 474 《现场绝缘试验实施导则》

注意： 在实际工作中，应始终以最新的有效版本为准。