1110kV绝缘油试验试验项目及试验方法
试验方法
绝缘油试验
1)清洗油杯：使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干，并将油杯间隙调为2.5mm。
2)击穿电压试验：试验时温度15~25℃、湿度+75%;油杯使用前再用试油冲洗二次。将试油沿杯壁徐徐倒入油杯，静置10min；然后以3kV/s的速度升压，直至油隙击穿，记录击穿电压值。然后对电极间的油充分搅拌，静置5min后，进行重复试验。绝缘油测试仪的击穿电流限制在5mA左右。
3)介质损耗试验：将试验油装入测量tgδ值的专用油杯中，在工频电压下进行测量。(油杯的清洗方法及要求与第1条相同，空油杯tgδ值不能大于0.01%)。将专用油杯放在耐压5kV的绝缘板上,试验电压 2kV,测量常温下(并换算到 20℃时的tgδ值)和 90℃时的 tgδ值。
油中溶解气体的气相色谱分析
1)对有要求进行油中溶解气体的气相色谱分析的绝缘油应进行该项试验。取样时，对取样的部位、取样的容器、取样的方法、油样的保存与传递要符合气相色谱分析的要求。
2)油中溶解气体的气相色谱分析的结果与电气设备出厂时的数值不应有明显的差别,且符合规范要求。
变压器油
试验项目及要求：
外观，投入运行前的油，运行油，将油样注入试管冷却至5℃在光线充足的地方观察，透明，无杂质或悬浮物。
水溶性酸pH值，投入运行前的油≥5.4，运行油≥4.2；
酸值 mgK0H/g，投入运行前的油≤0.03，运行油≤0.1；
闪点(闭口)℃，投入运行前的油≥140(10号、25号油)；≥135(45号油)，运行油，1)不应比左栏要求低5 ℃，2)不应比上次测定值低5℃。
水分 mg/L，投入运行前的油≤20，运行油≤35；
击穿电压kV，投入运行前的油≥40，运行油≥35；
界面张力(25℃)，投入运行前的油，不应小于35mN/m；运行油，不应小于19mN/m。
介质损耗角正切值 tgδ(%)(90℃)，投入运行前的油≤1，运行油≤4；
体积电阻率(90℃)Ωm，投入运行前的油≥6x1010，运行油≥3x109；
油泥与沉淀物(质量分数)%，一般不大于0.02。
油中溶解气体色谱分析，取样、试验和判断方法分别按GB7597、SD304和GB7252规定进行。
注：
对全封闭式设备如互感器，不易取样或补充油，应根据具体情况决定是否采样2有载调压开关用的变压器油的试验项目、周期和要求按制造厂规定。
运行中变压器油试验周期如下:
a)变压器、电抗器和1000kVA及以上所、厂用变压器油，试验周期为1年的项目见上表中序号1、2、3、6，必要时试验的项目见上表序号中5、8、9；
b)新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目见上序号1、2、3、4、5、6、7、8、9；
c)互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行，项目按其预防性。
试验作业指导书有关规定；
d)上表序号10项目在必要时进行。
3)补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油;不同牌号新油或相同质量的运行中油，原则上不宜混合使用:对国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完全相同的油，如需要与不同牌号油混合时，应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验;油样的混合比应与实际使用的混合比一致，如实际使用比不详，则采用1:1比例混合。
