局部放电测试系统电机试验标准化流程

局部放电测试系统开机与预热

1. 将时基显示方式开关置于“椭圆”位置

2. 仪器应有不小于5分钟的预热时间，以保证稳定性

3. 仪器应良好防护，避免阳光直射，远离强磁场源

系统校准

校准是确保测量准确性的关键步骤

1. 接线：按试验回路图接好线后，在未施加试验电压之前，将校正脉冲发生器的输出端接至试品两端（红端子引线接试品高压端）

2. 注入校准脉冲：向试品注入已知电荷量（如50pC、100pC、200pC）的方波脉冲

3. 调节增益：调节放大器粗调和细调旋钮，使注入脉冲在示波屏上的高度适当（2cm以下），使数字表和指针表的读数值与注入的已知电量相符

4. 锁定设置：细调旋钮的位置在校准后不得再变动，须保持与校正时相同

5. 拆除校准器：校正完成后必须摘除校正方波发生器与试验回路的连接，以免在高压试验时被击穿

背景噪声测量

在试品不放电或试品未接入的条件下，施加试验电压至额定值，记录背景噪声水平。背景噪声应低于关注的放电量阈值（建议≤20pC）。合格试验系统的本底局放量应≤5pC。

升压测量与PDIV确定

1. 接通高压试验回路电源，零标开关置于“通”位置

2. 从远低于预期PDIV的电压开始升压，升压速率均匀（推荐0.5~1 kV/s）

3. 缓缓升高试验电压，椭圆上出现两个零标脉冲

4. 旋转“椭圆旋转”开关，使椭圆旋转至有利于观测放电的位置

5. 连续升高电压，观察首次出现的持续放电

6. PD起始电压（PDIV）：当放电量首次超过规定阈值（如50pC）时的试验电压值

持续加压测量

1. 升至规定的试验电压（出厂试验通常为1.5~2倍额定电压；预防性试验可按1.2~1.5倍额定电压）

2. 维持规定时间（通常1~5分钟）

3. 观察并记录：最大放电量（Qmax）、放电脉冲重复率、PRPD图谱特征

放电量读数方法：当显示屏上放电脉冲高度在0.2~2cm之间（数字表读数有效数字不超过120.0）时，数字表头的读数乘以或除以粗调开关换档倍率，即为放电量值。数字表头满度值为100，超过即过载，应拨动增益粗调开关转换到低增益档。

降压测量与PDEV确定

以相同速率逐步降压，记录放电脉冲首次持续低于规定阈值时的电压值，即为PD熄灭电压（PDEV）。需要注意的是，PDIV可能受电压上升速率影响，而PDEV可能受施加电压的幅值、持续时间和电压下降速率影响。

报告生成

武汉市合众电气局部放电测试系统支持自动生成试验报告，显示试验数据和升压曲线图，可连接打印机打印A4纸报告。报告应包含：试品标识、环境条件、试验电路、校准记录、PDIV/PDEV值、各电压等级下的最大放电量、PRPD图谱及结论。

关键参数与合格判定

放电量限值

电机类型/工况	合格限值
高压电机出厂试验	≤50pC
运行中电机预防性试验	≤100pC（需扣除背景噪声）
系统本底局放	≤5pC（HZJF124-25kVA/250kV系统指标）

PRPD图谱诊断

通过观察椭圆时基上的放电脉冲位置和分布特征，可初步判断缺陷类型：

• 内部放电：放电脉冲对称出现在正负半周峰值附近，呈“跑兔耳”状

• 表面放电：放电脉冲相位略偏移，分散性较大

• 电晕放电：放电脉冲出现在电压峰值附近，窄而孤立

PDIV/PDEV比值分析

某些绝缘中当电压一次升至PDIV时只会间歇地发生局部放电；一些情况下，放电量迅速上升，而当电压维持一段时间后，放电会消失。若PDEV远低于PDIV（如<0.6倍），提示可能存在严重缺陷。