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变压器预防性试验的核心内容及周期

变压器预防性试验是保障电力系统安全、可靠运行的关键环节。它是指在变压器不停电或计划停电期间,按照规定的周期和项目,对其绝缘状况、电气性能和机械特性进行的一系列检查和测试,目的是发现潜在缺陷、评估老化状况、预测故障风险,从而避免突发性停电事故。

以下是变压器预防性试验的核心内容,分为定期试验和在线/带电检测两大类:

一、 定期停电试验(核心项目)

这是预防性试验的主体,通常结合检修计划进行。

1. 绝缘特性试验

绝缘电阻及吸收比/极化指数测试:评估整体绝缘受潮、脏污或局部缺陷的初步方法。通常测量高压-地、低压-地、高压-低压之间的绝缘电阻。

介质损耗因数测试:测量变压器绕组连同套管的tanδ值。它能灵敏地反映绝缘受潮、老化、油质劣化等整体性缺陷,是判断绝缘状况的关键指标。

油色谱分析:这是最重要、最有效的故障诊断方法之一。定期从变压器取绝缘油样,分析其中溶解的特征气体(如H₂, CH₄, C₂H₂, C₂H₄, C₂H₆, CO, CO₂)的含量和产气速率。根据“三比值法”等可判断是否存在局部放电、过热、电弧放电等潜伏性故障。

变压器变比测试仪

2. 电气性能试验

直流电阻测量:测量各相绕组的直流电阻。检查绕组内部导线焊接、引线连接、分接开关接触是否良好,以及匝间有无短路。

变比测试:检查各分接位置的电压比。验证绕组匝数是否正确,分接开关挡位是否对应,判断是否存在匝间或层间短路。

空载电流和空载损耗试验:检测铁芯的磁路性能、硅钢片绝缘状况,以及是否存在匝间短路(会导致损耗异常增大)。

短路阻抗和负载损耗试验:检查绕组是否变形或位移(与出厂或历史数据对比)。短路阻抗变化是诊断绕组变形的灵敏指标。

3. 专项诊断试验

绕组频率响应分析:目前诊断绕组变形(如短路电动力导致的位移、扭曲)的最有效方法。通过对比历次测试曲线,可精确判断变形程度。

局部放电试验:检测绝缘内部的局部放电信号,能有效发现早期绝缘缺陷。可在现场施加电压进行。

交流耐压试验:考核主绝缘强度的最终手段。在规定的工频高压下持续1分钟,检查绝缘能否承受运行中的过电压。通常在其他非破坏性试验合格后进行。

套管试验:对电容式套管进行介损和电容量测试,电容量的变化能反映内部受潮或故障。

4. 油务及化学试验

绝缘油电气强度试验:测量油的击穿电压,判断其绝缘强度。

油中微水含量测试:水分会严重降低绝缘性能,加速老化。

油中含气量测试:过高含气量影响绝缘和散热,并可能引发局部放电。

二、 在线监测与带电检测

在不影响运行的情况下,实时或定期监测设备状态,是定期试验的重要补充。

油中溶解气体在线监测:实时或周期性监测特征气体,实现故障预警。

局部放电在线监测:持续监测变压器内部的放电活动。

铁芯接地电流监测:监测铁芯接地线上的电流,判断是否存在多点接地故障。

红外热成像检测:定期对套管接头、箱体、冷却装置等进行红外测温,发现过热缺陷。

超声波/高频检测:检测局部放电产生的声波或电磁信号。

三、 试验周期

根据《电力设备预防性试验规程》等标准,试验周期通常为:

新投运:投运前、投运后1个月、投运后1年。

运行中:

油色谱分析:330kV及以上至少3个月一次;66-220kV至少6个月一次;35kV及以下至少1年一次。

例行试验:通常每1-3年进行一次全面停电试验,具体电压等级、运行年限和设备状况而定。

诊断性试验:在常规试验发现异常、经历短路电流冲击、或怀疑有故障时进行。