变压器绕组变形测试试验的目的及周期

变压器绕组变形测试仪是诊断电力变压器绕组健康状况的核心设备，对于防止变压器因短路冲击等导致损坏至关重要。变压器在运输、安装或运行过程中，可能会遭受各种短路电流的冲击。巨大的电动力会导致绕组发生不可逆的机械形变，包括：

轴向变形：绕组整体高度降低或鼓包。

径向变形：绕组直径变大（膨胀）或变小（收缩）。

匝间/饼间短路：绕组局部绝缘损坏，线匝或线饼间短路。

位移：绕组整体发生偏移或扭曲。

这些变形会直接导致变压器绝缘性能下降，局部放电增加，最终可能引发严重的绝缘击穿事故。

变压器绕组变形测试仪主要试验项目就是测量变压器各个绕组的频率响应特性。常见的接线方式（遵循DL/T 911《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准）：

端对端末端接地法：这是最标准、最常用的方法。

激励端：接在绕组的首端（如A端子）。

响应端：接在绕组的末端（如Am端子，对于三角形接法则需要临时打开连接）。

接地：绕组的末端和铁芯、外壳一起可靠接地。

分别对高压侧A、B、C相绕组，中压侧Am、Bm、Cm相绕组，低压侧a、b、c相绕组进行测量。

端对端中部接地法：主要用于有中部出线抽头的绕组。

电容耦合接线法：一种非侵入式方法，适用于某些特殊情况的初步判断。

试验周期：

例行试验（预试）：1-3年一次，或结合大修周期进行。

强制性试验：在变压器遭受短路电流冲击后，必须进行此项测试。

特殊情况下：

变压器吊罩检查前后。

变压器搬迁安装后。

对变压器状态有怀疑时。

适用场景：

故障诊断：判断变压器是否因外部短路而受损。

验收检验：新变压器安装后或大修后，建立“指纹”档案或验证检修质量。

状态评估：作为变压器状态检修的重要组成部分。

变压器绕组变形测试仪应用优势

高灵敏度：能发现用直流电阻、变比等传统方法无法发现的早期、轻微绕组变形。

判断直观：通过曲线对比，结果清晰明了。

测试安全：测试电压低（通常<10V），不会对变压器绝缘造成损害。

现场便携：现代仪器高度集成，便于携带到现场使用。

防止灾难性事故：是诊断变压器绕组机械完整性、防止其带病运行并最终导致烧毁事故的最后一道、也是最有效的防线。