超低频绝缘耐压试验的原理及现场试验应用

  超低频绝缘耐压试验的原理及现场试验应用，电力电气检测试验技术经过多年的发展，试验发现直流耐压试验不适用于聚乙烯、交联聚乙烯绝缘电缆，因为在直流电场下形成的空间电荷会保存在电缆绝缘层中，当试验完毕重新投入运行后，残存的空间电荷(电场)会与运行电压的电场叠加，对在实际上仍能运行的电缆造成击穿。

  实际应用中，交流工频耐压试验是目前试验最为有效的方法，但由于电力电缆的电容很大。就会需要非常大容量的试验设备，会导致试验设备很笨重，移动搬运非常的不方便，难以对聚乙烯/交联聚乙烯电缆进行预防性耐压试验（现场试验）。

  那么超低频绝缘耐压试验，主要设备是超低频高压发生器，实际上是工频耐压试验的一种替代方法。我们知道，在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，由于它们的绝缘层呈现较大的电容量，所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。

  这些大容量设备，可谓是体积巨大的设备，不但笨重，造价也高，而且使用十分的不便。为了解决这一矛盾，电力部门采用了降低试验频率，从而降低了试验电源的容量。

  从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的等效性，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻 ，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

  国家发改委已制定了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法，武汉市合众电气HZVLF系列超低频高压发生器就是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机的交流耐压试验之中。

  武汉市合众电气HZVLF系列超低频高压发生器，接合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。